3D‑печать для медтехники и лабораторий
Делаем корпуса приборов, адаптеры, лабораторную оснастку и пилотные партии. Проверяем посадки, сборку, кабельные вводы и эргономику до серии.
Чаще всего
корпуса / держатели / адаптеры
Материалы
PETG / ABS / ASA / Nylon / смолы
Производство
обычно 1–5 дней после запуска
Формат
1–100+ шт
Что чаще делаем для медтехники и лабораторий
Корпуса под платы, датчики, кабельные вводы, панели под кнопки, окна и разъёмы, а также пилотные варианты корпусов для сборки и проверки эргономики.
Фиксаторы, переходники, кассеты, посадочные элементы, направляющие и сервисные детали для приборных, лабораторных и исследовательских задач.
Приспособления для фиксации образцов, проверки положения, сборки, тестов, кабельной укладки, ручных операций и ускорения повторяемых процессов.
Когда после теста нужны повторяемые корпуса, держатели или комплекты для нескольких стендов, установок, лабораторий или сервисных точек.
Что важно обсудить до запуска
Мы делаем технические прототипы, корпуса, оснастку и лабораторные приспособления. Если речь о контакте с пациентом, биосовместимости, стерилизации или нормативных ограничениях, это нужно обсуждать отдельно до выбора материала и технологии.
Кабельные вводы, стойки под крепёж, окна под дисплеи, крышки, защёлки, направляющие и посадка в ответную часть часто важнее внешней красоты корпуса.
Температура, химия, влажность, спирты, мойка, статическое электричество, вибрация и нагрузка влияют на выбор пластика, толщину стенок и стратегию постобработки.
Для инженерных задач часто полезнее сначала сделать 1–2 тестовых экземпляра, подтвердить сборку и эргономику, а потом фиксировать параметры под повторяемую партию.
Как выбираем технологию и материал
Подходит для корпусов, держателей, переходников и стендовых деталей, которым нужны жёсткость и устойчивость к рабочей нагрузке.
Подходят, когда корпус или оснастка сталкиваются с более высокой температурой, более жёсткой эксплуатацией или требованиями к рабочей среде.
Подходят для защёлок, более нагруженных креплений, ресурсных элементов и деталей, где важна механика, а не только внешний вид.
Полезен для небольших точных деталей, гладкой поверхности, сложной геометрии, аккуратных посадок и презентационного прототипа.
Что прислать для точного расчёта
- Что это за изделие и где оно работает. Корпус прибора, лабораторный держатель, адаптер, кассета, оснастка, тестовая вставка, сервисная деталь или стендовый элемент.
- Файл, фото, чертёж или образец. Пришлите STEP или STL. Если модели нет, подойдут PDF, DXF, эскиз, фотографии с размерами или образец детали.
- Критичные требования. Допуски, посадки, крепёж, окна под дисплей, разъёмы, кабельные вводы, защёлки, стойки под PCB, вес и эргономика.
- Среду и объём. Химия, температура, влажность, спирты, статическое электричество, стерилизация, количество, срок и формат повтора.
Частые варианты по теме
FAQ
Какие задачи для медтехники и лабораторий вы делаете?
Корпуса приборов, держатели, адаптеры, сервисные детали, лабораторную оснастку, стендовые элементы, прототипы и пилотные партии для проверки посадок и сборки.
Можно ли напечатать деталь для прямого контакта с пациентом или стерилизации?
Мы фокусируемся на технических прототипах, корпусах, оснастке и лабораторных приспособлениях. Если речь о контакте с пациентом, биосовместимости или стерилизации, нужен отдельный разбор требований и среды применения.
Что лучше для точных посадок и мелких элементов?
Для очень точных небольших деталей и гладкой поверхности часто подходит SLA. Для рабочих корпусов, держателей и более практичных задач обычно выбираем FDM из PETG, ABS, ASA, нейлона или инженерных материалов.
Можно ли сначала сделать 1–2 тестовых экземпляра?
Да, это один из надёжных вариантов. Сначала подтверждаем сборку, посадки и эргономику, а потом фиксируем параметры под повторяемую партию.
Можно ли стартовать без готовой модели?
Да. Можно начать с фото, чертежа, размеров, PDF, STEP, референса или образца. Этого обычно достаточно, чтобы предложить путь к первому прототипу.